隧道炉主要技术参数
内胆尺寸:烘干区;长12000*净高250*进料宽1000mm,分6段独立控温,每段2000mm;
外形尺寸(约):总长20000mm*总高1420mm*总宽1500mm,地面到网带的高度为850mm,产品进料宽度为1000mm,进料高度为250mm可调;进料部分长2000mm,出料部分长1000mm,冷却段长4000mm。(尺寸根据要求定制)
温度范围:常温~+300℃(可调);
仪表显示精度:≤0.1℃;
温度波动度:≤5℃(空载);
升温速率:≤8℃/min;
运风方式:三面循环运风;
外壳温度:外壳温度不高于室温+15℃,接缝处和炉口温度不高于室温+25℃;
电源:三相五线制,380V。50HZ;
总功率:98KW
隧道炉炉体结构特征保温材料:采用100K加密型硅酸铝岩棉,具有不可燃烧,隔热性强等特点,厚度为100mm,底部有隔热层。
换气装置:炉盖上面设有进气口、排气口、可调节空气流量,使炉内温度更加均匀;
传动部分:采用带挡边不锈钢穿织网传送带,挡边高度60mm,配1.5KW台湾永坤传送马达,传送速度0-500mm/min可调;
脚杯:底部装有可调节脚杯及承重脚轮,方便箱体调节箱体高度;
隧道炉控制系统运风马达:每段配2台永元0.75KW运风马达。
风轮:配10.5寸多翼式不锈钢风轮;
辐射加热:发热管采用201#U型发热管控制发热,带散热片;
加热管控制:采用SSR固态断电器控制每组发热管;
温度传感器:欧姆龙3米标准型,K型热电偶;
其他:控制电器均采用施耐德等知名品牌;
隧道炉环境条件环境温度:-5℃~+40℃;
相对温度:≤85%RH;
电源:AC380V+10%,50HZ;
我公司具备建造非标高温炉,高温真空炉,高温气氛炉的实力,温度范围为1700~2400℃,能够向客户提供全套真空炉的设计和制造及热场所需的钨、钼、钽、铌材料的成套部件,其2400℃钨网钨屏真空或气氛炉(金属屏热场)、2400℃真空烧结炉(石墨热场)具有国际水平,使用于高等级材料的烧结;并生产粉末冶金行业真空烧结炉及